由于噴射水流速特別高，將壓力能轉變為速度能，使吸氣區壓力降低產生真空。數條高速水流將被抽吸的氣體攫走，經過文氏管收縮段與喉徑充分混合壓縮，進行分子擴散能量交換，速度均衡。在經擴張段速度降低壓力增高，大于大氣壓力從出口噴入蓄水罐（池）中，不凝性氣體析出。水經離心泵循環使用，完成吸氣工藝。這樣一種裝置叫做噴射器，在這種裝置里，不同壓力的兩股流體相互混合，并發生能量交換，以形成一股居中壓力的混合流體。混合流體分為氣(蒸汽)相，液相，或者是氣體(蒸汽)、液體和固體的混合物。進入裝置以前，壓力較高的那種介質叫做工作介質。工作介質流叫做工作流體。工作流體以很高的速度從噴嘴出來，進入噴射器的接受室，并把在噴射器前的壓力較低的介質帶走。被帶走的流體叫做引射流體。通常在噴射器里，最初是發生工作流體的勢能或熱能轉變為動能。工作流體的動能，一部分傳給引射流體。在沿噴射器流動的過程中，混合流體的速度漸漸均衡，于是混合流體的動能相反地轉變為勢能或熱能。
工作介質流體和引射介質流體進到混合室中，進行速度的均衡，通常還伴隨壓力的升高。流體從混合室出來進入擴散器，壓力將繼續升高。在擴散器出口處，混合流體的壓力高于進入接受室時引射流體的壓力。提高引射流體的壓力而不直接消耗機械能，這是噴射器最主要的最根本的性能。由于具有這種性質，在很多技術部門中，采用噴射器比采用機械的增壓設備(壓縮機、泵、鼓風機和引風機等)，使有可能得到更為簡單更為可靠的技術解決辦法。除了本身結構特別簡單以外，噴射器與各種設備連接的系統也很簡單，制造也不復雜，在工程上得以廣泛的應用。其中在動力工程技術領域中，主要用于發電廣，廢氣余熱供暖裝置，制冷，輸送固體散粒狀物體等。
2用途
用途：主要應用于各行業真空吸氣工藝：如物料吸收輸送、冷凝、蒸餾蒸 發、濃縮、脫色除味、供氧除氧、干燥結晶過濾、化學吸收、尾（廢）氣體中和、真空抽水、真空造型等工藝。廣泛應用于 輕工、化工、化學、制藥、真空冶煉、制糖、制鹽、味精、化纖、造紙、食品、塑料橡膠、陶瓷、大中型醫院及廠礦企業的真空站、真空制磚、建筑基坑降水、排水、石油、環保等行業。
3、根據介質物性及不同用途，噴射器包括以下分類：
液體抽吸液體類，包括水噴射器、酸堿噴射器、液體噴射泵等各類液液噴射混合器；
液體抽吸氣（汽）體類，包括水噴射真空泵、酸性水吸氣噴射器、脫硫噴射器、射流器、水吸蒸汽噴射器、溶氯噴射器、液體噴射式壓縮器、液體噴射式抽風器、塔尾噴射器、鎂尾噴射器等各類液氣（汽）噴射器；
氣（汽）體吸液體類：集水坑（地坑）噴射器，蒸汽吸水噴射器等各類氣（汽）液噴射器、蒸汽噴射器；
氣（汽）體吸氣（汽）體類，開工抽引器、空氣噴射抽空器、空氣噴射泵、射汽抽氣器等各類氣（汽）體噴射器及蒸汽噴射器；
